Линия по переработке шин ATR-300

Товар под заказ

Цена по запросу

Ваш персональный менеджер

Жанна Михайловна

Жанна Михайловна

Производительность и компактность линии «ATR-300» позволяет осуществлять переработку изношенных покрышек в малых городах и населенных пунктах, производя до 350 килограмм резиновой крошки в час.

  • Страна: Россия

Установка по переработке изношенных шин «ATR-300» перерабатывает изношенные шины путем механического дробления. При данном способе переработки шин, резиновая крошка не теряет своих физико-математических свойств, что отражается на её стоимости и качестве, в отличие от тёртой или вальцованной крошки.

Комплектация поставки оборудования по переработке шин в крошку «ATR-300»

  1. Шредер для переработки шин – 1 ед.
  2. Выдёргиватель бортовых колец -1 ед.
  3. Гильотина для резки автошин – 1 ед.
  4. Загрузочный ленточный транспортер – 1 ед.
  5. Транспортный вентилятор – 3 ед.
  6. Система магнитной сепарации – 3 ед.
  7. Циклоны сборники малые – 2 ед.
  8. Система пневмотранспорта – 1 компл.
  9. Система транспортировки потоков – 1 компл.
  10. Комплекс роторной дробилки – 1 ед.
  11. Система вибросит – 2 ед.
  12. Циклон сборник – 1 ед.
  13. Система пылеудаления – 1 компл.
  14. Электрооборудование, проводка, электрика и другое – 1 компл.
  15. Система связующих металлоконструкций и защиты – 1 компл.
  16. Ленточный транспортер для металлического корда – 1 ед.
  17. Техническая документация, паспорт, руководство по эксплуатации – 1 комп.

Принцип работы линии по переработке шин в крошку "ATR-300":

  1. На первом этапе шина проходит детальный осмотр на отсутствие шипов и других не пригодных к переработке элементов.

  2. На втором этапе происходит резка грузовых шин на мелкие сегменты, примерно 20х20см, легковые колеса подаются целиком.

  3. После разрезания получившиеся сегменты подаются по конвейеру в шредерную установку, для измельчения в более мелкую чипсу, происходит удаления бортовой проволоки и иных металлических включений из состава резины.

  4. Перерабатываемый материал подается в роторную дробилку для измельчения до конечной фракции, с дополнительным этапом очистки от металлического корда.

  5. Доведенный до конечной фракции материал проходит через систему сепарирования, для удаления из его состава текстильного корда, с еще одним этапом отделения металлического корда.

  6. После конечной очистки материал подается на круглое вибросито, на котором происходит сортировка резиновой крошки на фракции.

Требования к помещению
Занимаемая площадь (без учета складских площадей), м²80
Габариты (ДхШхВ), м20х4,5х4,2
Рекомендуемый режим работы линии2 смены по 10 - 12 часов, с учетом технического обслуживания
Температурный режим, С°от 0 до +40
Характеристики линии
Электрическая мощность (необходимая), кВт160
Средний уровень электропотребления, кВт80-120
Производительность линии на входе, кг/часдо 500 кг сырья
Производительность линии на выходе (средняя), кг/часдо 350 кг крошки в час, 3 фракции от 0 до 5 мм
Выход текстильного корда, кг/часдо 80
Выход металлического корда, кг/часдо 100
Годовая мощность переработки шин при загрузке 360 дней в году по 20 часов в суткидо 4 000 тонн покрышек
Максимальный диаметр шин, мм1200
Количество персонала в смену, чел3-4

Мини завод по переработке шин в крошку «ATR-300» - идеальное решение по цене и качеству, для предприятий находящихся в небольших городах, а также для предприятий производящих резиновую плитку.

Производительность и компактность установки «ATR-300» позволяет осуществлять переработку изношенных покрышек в малых городах и населенных пунктах. Производя до 350 килограмм резиновой крошки в час. Перерабатывая грузовые и легковые автопокрышки, данная линия позволит вам с легкостью занять лидирующие позиции в своем регионе, обеспечив высокую рентабельность, быструю окупаемость и гарантированный выпуск высококачественной и востребованной резиновой крошки.