Линия по переработке шин ATR-500

Товар под заказ

Цена по запросу

Ваш персональный менеджер

Жанна Михайловна

Жанна Михайловна

Автоматическая линия для измельчения изношенных автомобильных легковых и грузовых шин и других отходов РТИ в резиновую крошку. «ATR-500» позволяет перерабатывать до 6 500 тонн шин в год и получать до 4 000 тонн готовой резиновой крошки.

  • Страна: Россия

Современная линия для производства резиновой крошки «ATR-500» позволяет перерабатывать шины с текстильным и металлическим кордом, получая на выходе резиновую крошку разных фракций диаметром от 0 до 6 мм.

Комплектация поставки оборудования по переработке шин в крошку «ATR-500»

  1. Шредер для переработки шин – 1 ед.
  2. Выдёргиватель бортовых колец -1 ед.
  3. Гильотина для резки автошин – 1 ед.
  4. Загрузочный ленточный транспортер – 1 ед.
  5. Транспортный вентилятор – 3 ед.
  6. Система магнитной сепарации – 3 ед.
  7. Циклоны сборники малые – 2 ед.
  8. Система пневмотранспорта – 1 компл.
  9. Система транспортировки потоков – 1 компл.
  10. Комплекс роторной дробилки – 2 ед.
  11. Система вибросит – 2 ед.
  12. Циклон сборник – 1 ед.
  13. Система пылеудаления – 1 компл.
  14. Электрооборудование, проводка, электрика и другое – 1 компл.
  15. Система связующих металлоконструкций и защиты – 1 компл.
  16. Ленточный транспортер для металлического корда – 1 ед.
  17. Техническая документация, паспорт, руководство по эксплуатации – 1 компл.

Технологический процесс переработки шин на оборудовании «ATR-500»:

1 этап: Подготовка автомобильных шин к дроблению. На этом этапе шины проходят визуальный осмотр на предмет посторонних включений (гвозди, осколки, камни, шипы и т.д.), затем происходит разделка шин на чипсы (только грузовые колеса) на специальных ножницах. В последующем подготовленные фрагменты шин по транспортеру подаются в бункер дробления.

2 этап: Дробление до конечных фракций и удаление посторонних примесей. На этом этапе происходит поэтапное измельчение чипсов в резиновую крошку, а также удаление текстиля и металла, разделение крошки на фракции.

Требования к помещению
Занимаемая площадь (без учета складских площадей), м²100
Габариты (ДхШхВ), м22х4,5х4,2
Рекомендуемый режим работы линии2 смены по 10 - 12 часов, с учетом технического обслуживания
Температурный режим, С°от 0 до +40
Характеристики линии
Электрическая мощность (необходимая), кВт250
Средний уровень электропотребления, кВт150-180
Производительность линии на входе, кг/часдо 750 кг сырья
Производительность линии на выходе (средняя), кг/часдо 500 кг крошки в час, 3 фракции от 0 до 6 мм
Выход текстильного корда, кг/часдо 120
Выход металлического корда, кг/часдо 150
Годовая мощность переработки шин при загрузке 360 дней в году по 20 часов в суткидо 6 000 тонн покрышек
Максимальный диаметр шин, мм1200
Количество персонала в смену, чел3-4