Линия сжигания RDF топлива

Строительство Линии по сжиганию RDF топлива для производства цемента предполагает использование ступенчатой печи (предтопок) в комплекте, предназначенной для термической утилизации альтернативного топлива (РДФ-топливо) с низкой степенью подготовки, которая интегрируется в технологический процесс производства клинкера.

Состав предлагаемой Линии сжигания RDF топлива и базовые характеристики оборудования, входящего в линию (перечисленные узлы Линии и характеристики оборудования могут быть изменениы в соответствии с конкретным техническим заданием).

Участок временного хранения

• Кран мостовой двухбалочный с грейферным захватом - предназначен для транспортировки топлива РДЫ и отходов для производства РДФ-топлива

Участок разгрузки топлива RDF и твердых отходов для производства RDF топлива

1. Опрокидыватель 20-футовых контейнеров - предназнчен для разгрузки RDF топлива их 20-футовых контейнеров.
2. Распаковыватель тюков - предназначен для распаковки тюков отходов твердых производства RDF-топлива, производительность - до 10т/ч.
3. Телескопический погрузчик с силой отрыва не менее 5520кг.

Участок переработки отходов твердых для производства RDF-топлива

1. Стокерный склад - предназначен для разгрузки топлива RDF.
2. Скребковый конвейер - предназначен для транспортировки топлива RDF из под стокерного склада, производительность - 15т/ч.
3. Универсальный одновальцевый измельчитель (шредер) - предназначен для измельчения отходов твердых для производства RDF-топлива. Размер фракции на выходе - 50мм.
4. Ленточный конвейер реверсивный - предназначен для транспортировки измельченых отходов твердых для производства RDF-топлива из под измельчителя.
5. Ленточный конвейер - предназначен для транспортировки топлива RDF из под скребкового конвейера.
6. Трубчатый конвейер - предназначен для транспортировки топлива RDF из под ленточного конвейера

Участок сжигаения RDF топлива

1. Ступенчатая печь предварительного сжигания:
   1. Производительность по сжиганию топливо RDF – 15 т/час;
   2. Максимальная теплопроизводительность – 60 МВт;
   3. Подача третичного воздуха в зону горения – min- 1800м3;
   4. Температура продуктов горения – не менее1100°С;
   5. Ступенчатый сжигающий механизм с пневмопушками – 16 ступеней;
   6. Масса – не более 120000 кг.
2. Безвальный винтовой конвейер (2 ед):
   1. Назначение: подача топлива RDF в ступенчатую печь;
   2. Производительность – 7,5 тонн в час каждый;
3. Электрический откидной клапан, Назвачение - отсечение горячего воздуха от ступенчатой печи к трубчатому конвейеру.
4. Газоход третичного воздуха. Назначение -  подача третичного воздуха в ступенчатую печь.
5. Заслонка горячего воздуха с электрическим приводом. Назначение - регулировка объема подачи третичного воздуха в ступенчатую печь.
6. Компенсатор металлический - 3 ед. Назначение - компенсирует тепловые расширения газохода третичного воздуха.
7. Система управления. Назначение - удаленный контроль из пультовой, местное управление использования ступенчатой печи:
   1. исполнение IP 54;
   2. имеется возможность интеграции в существующую систему АСУ завода;
   3. поддержка протоколов Profibus; визуализация процесса; условный проход – 2800мм.