Вторичная ударная дробилка SMK

Вторичная ударная дробилка применяется на дробильно-сортировочных заводах для производства заполнителей, используемых при изготовлении асфальта и бетона. Дробилки серии SMK обеспечивают высокую степень измельчения и позволяют получать материал требуемой фракции с оптимальными эксплуатационными затратами.

Благодаря надежной конструкции, высокой производительности и относительно низким затратам на обслуживание ударные дробилки SMK являются одним из наиболее востребованных решений для вторичного дробления.

В зависимости от условий эксплуатации оборудование может поставляться в мобильном или стационарном исполнении, устанавливаться на стальных или бетонных опорах, а также комплектоваться дополнительными системами предварительного просеивания и различными вариантами загрузки.

Преимущества серии SMK:

• высокая производительность и эффективность дробления;
• возможность работы с материалами средней и высокой твердости;
• износостойкие билы и внутренние элементы;
• точная гидравлическая регулировка рабочих зазоров;
• быстрый доступ к узлам для обслуживания;
• надежная конструкция корпуса и ротора;
• простота монтажа и эксплуатации;
• снижение затрат на техническое обслуживание.

Конструкция дробилки

Дробилка серии SMK состоит из трех основных элементов:

• Ротор — основной рабочий узел, обеспечивающий измельчение материала за счет ударного воздействия бил.
• Нижний корпус — неподвижная несущая часть конструкции, которая удерживает ротор и служит основанием для крепления основных узлов.
• Верхний откидной корпус — обеспечивает доступ к рабочей камере и внутренним элементам для обслуживания и замены изнашиваемых деталей.

Открытие верхнего корпуса выполняется с помощью гидравлического механизма, что позволяет быстро и безопасно проводить техническое обслуживание.

Основные элементы конструкции:

1. Верхняя щека используется для регулировки расстояния между роторами и отбойными плитами. Настройка выполняется с помощью гидравлического механизма, что обеспечивает точное изменение параметров дробления без сложных ручных операций.
2. Нижняя щека оснащена отбойными плитами и дробящими профилями, которые определяют минимальный рабочий зазор между ротором и элементами дробления. Благодаря гидравлической регулировке обслуживание и настройка выполняются быстро и удобно.
3. Билы ротора изготовлены из высокопрочных износостойких материалов и могут использоваться обеими рабочими сторонами, что увеличивает срок службы. Они надежно фиксируются на роторе специальными клиньями и защищены от бокового смещения.
4. Футеровки выполнены из марганцево-легированной стали с высокой устойчивостью к абразивному износу. Секционная конструкция позволяет быстро заменять отдельные элементы без демонтажа всей системы.
5. Ротор изготовлен из литой стали с термической обработкой для повышения прочности и долговечности. На наиболее нагруженные участки наносится твердосплавное покрытие, повышающее устойчивость к износу.
6. Корпус дробилки имеет прочную сварную конструкцию и рассчитан на эксплуатацию в тяжелых производственных условиях. Нижняя часть корпуса остается неподвижной, а верхняя открывается с помощью гидроцилиндров, обеспечивая удобный доступ к рабочим элементам.

Принцип работы

Работа дробилки основана на использовании энергии вращения ротора. При высокой скорости вращения билы передают мощный удар по поступающему материалу, который разбивается о внутренние отбойные плиты. В процессе дробления материал проходит несколько стадий измельчения. Сначала крупные куски уменьшаются до размера, позволяющего им проходить через рабочую зону ротора. Затем происходит дополнительное измельчение между ротором и дробящими элементами до получения необходимой фракции.

Регулировка расстояния между ротором и отбойными плитами позволяет изменять характеристики готового продукта и контролировать размер выходного материала.